Az automatikus bélyegzőalkatrészek a jármű karosszériájának, alvázának, motorjának, elektromos hajtásláncának szinte minden részét lefedik az új energiafelhasználású járművekhez, a belső teret és a biztonsági rendszereket. Egy hagyományos benzines{1}}jármű 1500-2500 bélyegzett alkatrészt tartalmaz. Bár az új energiahordozó járművek felépítése leegyszerűsödött, a nagy-precíziós bélyegzett alkatrészek, mint például az akkumulátorcsomag-házak, az elektromos meghajtókonzolok és a melegen{8}}formázott biztonsági alkatrészek aránya valójában magasabb.
Az Auto Stamping Parts (AS/MS) olyan autóipari-specifikus alkatrészek, amelyeket úgy állítanak elő, hogy fémlemezre nyomást fejtenek ki prés és öntőforma segítségével szobahőmérsékleten vagy magas hőmérsékleten, ami elválasztást vagy képlékeny deformációt okoz, hogy megfeleljen a konkrét méret-, forma- és szilárdsági követelményeknek. Az AS/MS-t tömeggyártásra való alkalmassága, nagy hatékonysága és alacsony költsége jellemzi; erős alkatrész-konzisztencia; szabványos és automatizált összeszerelésre való alkalmasság; összetett felületek, erősítő bordák, karimák és lyukak egyetlen folyamatban történő kialakításának képessége; és jelentős könnyítési potenciál. Az AS/MS a könnyű járművek karosszériájának alapeleme, és meg kell felelnie az autóipar szigorú szilárdsági, kifáradási, korrózióállósági és biztonsági előírásainak.
Az automatikus bélyegző alkatrészek sokféleképpen kategorizálhatók, de az alakítási folyamat alapján négy típusra oszthatók:
Hideg sajtolású alkatrészek: Szobahőmérsékleten kialakított, ez a legszélesebb körben használt típus, amely nagy hatékonyságot, alacsony költséget és jó felületi minőséget kínál. Ezek főként az ajtó belső paneleit, motorháztetőit, sárvédőit, konzolokat és megerősítő lemezeket tartalmazzák.
Melegbélyegző alkatrészek: A bóracélt 900 fok fölé hevítik és sajtolja, így az oltás után 1500 MPa szilárdságot ér el. Ez ultra-nagy szilárdságot, jelentős könnyedséget és rendkívül magas ütközési biztonságot eredményez, így ezek az új energetikai járművek biztonsági szerkezetének alapvető elemei.
Precíziós bélyegzett alkatrészek: Teljesen világos keresztmetszetű-, szakadás- és sorjamentes, és rendkívül nagy pontosságot mutatnak. Alkalmasak motortartókhoz, sebességváltó hajtóművekhez és alváz precíziós konzolokhoz, ±0,02 mm-es tűréssel, és kiválthatnak egyes megmunkált alkatrészeket.
Mélyen-húzott részek: Ezek háromdimenziós héj-alkotó részek, például olajteknők, akkumulátorcsomag-fedelek, kipufogódobok és tartalék gumiabroncsok.
Az autók alkatrészei és funkciói alapján az automatikus bélyegző alkatrészek a következő kategóriákba sorolhatók:
A karosszéria szerkezeti elemei, A-oszlop, B-oszlop stb. Oszlopok, padlólemezek, hossztartók, keresztirányú gerendák és ajtógyűrűk: nagy-szilárdságú, nagy-fáradás- és ütközési-kritikus alkatrészek, elsősorban nagy-szilárdságú acélból és melegacélból{7};
Karosszériaelemek: ajtók, motorháztető, csomagtérajtó, sárvédők és tető; magas megjelenési követelmények, összetett ívek, nagy méretek és mérsékelt merevségi követelmények;
Az alváz bélyegzett részei: felfüggesztési konzolok, vezérlőkarok, segédkeretek és lengőkarok; magas vibráció, nagy terhelés és szigorú kifáradási követelmények, elsősorban nagyszilárdságú acél és alumíniumötvözetek használata esetén;
Új, energiahordozó{0}}jármű-specifikus bélyegzett alkatrészek: akkumulátorcsomag fedelek, alsó tálcák, elektromos meghajtóházak, nagy-feszültségű csatlakozók és víz{2}}hűtéses lemezek; magas tömítési követelmények, könnyű súly, szigorú korrózióállóság és nagy szilárdság;
Erőátviteli bélyegzett alkatrészek: konzolok, hőpajzsok, karimák, lendkeréktárcsák és hangtompító alkatrészek; a legfontosabb jellemzők a magas hőmérséklet-állóság, a magas vibráció és a stabil pontosság;
Kis és közepes méretű{0}}szerkezeti elemek és konzolok: különféle rögzítőkonzolok, rögzítőlemezek, megerősítések és kapcsok; nagy mennyiség, sokoldalúság és költségérzékeny-.
Az Auto Stamping Parts vásárlásakor az alábbi paramétereket kell egyértelműen meghatározni, különben nagyon könnyen előfordulhat, hogy rossz terméket kapunk. Sok felhasználó aggódik a mérettűrések miatt, jellemzően ±0,1-±0,5 mm, illetve ±0,02-±0,05 mm a precíziós alkatrészek esetében; a helyzeti tűrések, mivel a rögzítési furatok helyzete közvetlenül befolyásolja az összeszerelést, általában ±0,1 mm-t igényelnek; és a felület minősége, repedések, ráncok, lyukak, karcolások és sorjamentesek.
Automatikus bélyegzőalkatrészek vásárlásakor elengedhetetlen egy szabványos eljárás követése. Először is világosan határozza meg követelményeit, beleértve a rajzokat/mintákat, az anyagokat, az anyagvastagságot, a felületkezelést, a pontosságot, a mennyiséget, az alkalmazási forgatókönyveket és a szabványokat. Válassza ki azokat a gyártókat, amelyek kis-köteges próbagyártásra képesek a termék stabilitásának ellenőrzésére. Minden egyes tételnél megkövetelni kell a szállítmányellenőrzési jelentést, az anyagbizonyítványt és a méretellenőrzési jelentést.
Az automatikus bélyegzésű alkatrészek hétköznapinak tűnhetnek, de valójában erősen szisztematikus, szabványosított és szigorúan szabályozott alapvető autóalkatrészek. A beszerzés sikere nem az áron, hanem az anyagillesztésen, az ésszerű folyamatokon, az ellenőrizhető precizitáson, a stabil minőségen és az előírások betartásán múlik.