Termékleírás
A J Bolts, egy nem-szabványos rögzítőelem, amely az előre beágyazott rögzítő- és emelőcsatlakozás kettős fő funkcióját ötvözi, áttöri a hagyományos egyenes csavarok alkalmazási korlátait a "J"- alakú horgos kialakításával. Alapvető összetevőjévé vált a csatlakoztatásban, rögzítésben, elő-beágyazásban, emelésben és más forgatókönyvekben, és széles körben használják az olyan alapvető területeken, mint az ipari gyártás, az építőipar, az energiaenergia és a közlekedési infrastruktúra.
A J Bolts mechanikai tulajdonságait, korrózióállóságát és élettartamát meghatározó alapvető tényező a gyártási anyagok megválasztása. Kiváló-minőségű szűzacélt használunk, hogy biztosítsuk a teljesítmény stabilitását minden egyes tételnél. A megfelelő anyagokat a tényleges alkalmazási forgatókönyv alapján választjuk ki. Az általánosan használt anyagok három fő kategóriába sorolhatók: szénacél, ötvözött acél és rozsdamentes acél. Teljesítmény jellemzőik és alkalmazásaik a következők:
Q235 alacsony szén-{1}}széntartalmú acél:
Folyószilárdság 235 MPa vagy annál nagyobb, szakítószilárdság 375 MPa vagy nagyobb, kiváló plaszticitás és szívósság, könnyű terhelésekhez vagy általános alkalmazásokhoz;
01
45# közepes-szénacél:
Folyószilárdság 355 MPa vagy annál nagyobb, szakítószilárdság 600 MPa vagy annál nagyobb, kiváló keménység és szilárdság, közepes terhelésekhez és közepes szilárdságú alkalmazásokhoz alkalmas, mint például ipari berendezések alaprögzítése, kis hídba ágyazott alkatrészek és mechanikus alkatrészek csatlakozásai;
02
40Cr:
Folyószilárdság 785 MPa vagy annál nagyobb, szakítószilárdság 980 MPa vagy annál nagyobb, szilárdsággal és szívóssággal is rendelkezik, alkalmas nagy teherbírású berendezések rögzítésére, közepes méretű beágyazott hídelemekre és mérnöki gépek csatlakoztatására;
03
304 rozsdamentes acél:
Folyószilárdság 205 MPa vagy annál nagyobb, szakítószilárdság 515 MPa vagy annál nagyobb, alkalmas élelmiszer-feldolgozásra, gyógyszeriparra, vegyszerekre, belső és külső dekorációra stb.;
04
316 rozsdamentes acél:
Erősebb korrózióállóság, pontosan alkalmas tengeri mérnöki munkákhoz, kikötői terminálokhoz, tengerparti építkezésekhez és erős savas környezetekhez a vegyiparban.
05
A J Bolts gyártási folyamata közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és teljesítményét. A gyártási folyamat magában foglalja a nyersanyag-előkészítést, a horogformázást, a cérnafeldolgozást, a hőkezelést, a felületkezelést, az ellenőrzést és a csomagolást. A konkrét lépések a következők:
Nyersanyag előkészítés:Kiváló-minőségű nyersanyagokat használnak, és az anyagokat a tervezési előírásoknak megfelelően vágják. Az előkészítés után eltávolítják a sorját a végfelületekről, hogy megakadályozzák a későbbi feldolgozás és használat zavarását.
Horog formázás:Ez elsősorban hideghajlítást és meleghajlítást jelent. A hideghajlítás szobahőmérsékleten, csőhajlító géppel vagy hajtogatógéppel történik, ami nagy hatékonyságot és jó felületminőséget eredményez. A meleghajlítás során a kerek acélt a feldolgozási hőmérsékletre hevítik, majd speciális formákat használnak a horogformázáshoz. A meleghajlítás előnye, hogy nagy-átmérőjű, nagy-görbületű horgokat képes megmunkálni a repedés veszélye nélkül.
Szál feldolgozása:A menetfeldolgozás magában foglalja az esztergálást és a hengeralakítást. Az esztergálás magában foglalja a menetszakasz esztergagéppel történő levágását, ami nagy menetpontosságot eredményez, amely alkalmas kis-tételes és nagy{2}}precíziós termékekhez. A hengeralakítás magában foglalja a menetes szakasz hideghengerlését menethengerlő géppel, ami nagy feldolgozási hatékonyságot és tömeggyártásra való alkalmasságot kínál.
Hőkezelés:Az alapfolyamat az oltás, amelyet magas{0}}hőmérsékletű temperálás követ. Az oltás során a csavart a kritikus hőmérséklet fölé melegítik, ezen a hőmérsékleten tartják, majd gyorsan lehűtik (olaj- vagy vízhűtés), hogy martenzites szerkezetet kapjanak, javítva a keménységet és szilárdságot. A magas-hőmérsékletű temperálás során a kioltott csavart 500-650 fokra melegítjük, ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd levegőhűtjük, hogy kiküszöböljük az oltási feszültséget.
Felületkezelés:A megfelelő felületkezelési folyamatokat a tényleges alkalmazási forgatókönyv alapján választják ki. Ezek közé az eljárások közé tartozik az elektro-horganyzás és a tűzi{2}}horganyzás. Az elektro-horganyzás lúgos vagy savas horganyzási eljárást alkalmaz, a cinkréteg vastagságát 5-15 μm-re szabályozzák. A passziválási kezelést horganyzás után végezzük a korrózióállóság javítása érdekében. A tüzihorganyzás során a csavart olvadt cinkbe merítik, és a cinkréteg vastagsága 65-100 μm között van szabályozva. A tűzihorganyzás eltávolítja a cink csomókat és sorját.
Népszerű tags: j csavarok j, Kína j csavarok j gyártók, beszállítók, gyár, Szénacél hegesztett alkatrészek, Nehéz tekologikus, hegesztett alkatrészek, Rozsdamentes acél Z rúd függesztő, Egyenes lemez gerendatartók, Truck Step lyukakkal, U csavar bilincs U
