Teljes testreszabási folyamat az exkluzív bélyegzett alkatrészekhez

Jun 27, 2026 Hagyjon üzenetet

I. Kezdeti kommunikáció: Teljes követelmények biztosítása (ajánlattétel és formatervezési alap)

1. Termékadatok (Válassz egyet a három lehetőség közül; minél teljesebb és pontosabb, annál jobb)

3D rajzok: STEP/IGS/SolidWorks/UG előnyben; közvetlenül felhasználható a formázási folyamat elrendezéséhez.

2D mérnöki rajzok: Jelöljön meg minden formát, furatátmérőt, hajlítási méretet, tűrést és anyagvastagságot.

Fizikai minták: Fizikai minta küldése; a gyár megméri és elkészíti a rajzot. Ha nem áll rendelkezésre fizikai minta, adjon meg egyértelmű több-szögű fotókat + kézzel mért kulcsméreteket.

2. Anyagspecifikáció (meghatározza a bélyegzés nehézségét, a költségeket és a rozsdamentességet)

Opcionális: hidegen{0}}hengerelt SPCC, horganyzott SGCC, 304/316 rozsdamentes acél, 5052/6061 alumíniumötvözet, sárgaréz/foszforbronz, nagyszilárdságú autóacél; A lemez vastagságát meg kell adni.

3. Gyártási és felhasználási követelmények
Havi/évi igény: Megkülönböztetik a kis-köteges mintavételt, a közepes-kötegelt és a nagy-gyártást (meghatározó formaválasztás: egyetlen-működésű forma/összetett forma/progresszív forma);
Precíziós követelmények: Szabvány ±0,1 mm / Precízió ±0,02 mm / Finom simítás szakadásálló felületek nélkül;
Felületi szabványok: Nincs sorja, nincs karcolás, nincs deformáció;
Utófeldolgozási-követelmények: feketítés, horganyzás, nikkelezés, ónozás, eloxálás, porfestés, huzalhúzás és polírozás;
Környezetvédelmi tesztelés: RoHS-kompatibilis, sópermet teszt (48h/100h/200h);
Összeszerelés és összeszerelés: Menetfúrás, szegecsanyák, ponthegesztés, többlépcsős hajlítás szükséges;

4. Üzleti megállapodások
Vadonatúj, egyedi{0}}öntőformára van szükség? Forma tulajdonjog (ügyfél kivásárlása/gyár irányítása);
Mintamennyiség, minta szállítási dátuma, tömeggyártás szállítási dátuma;
Csomagolási követelmények: Egyedi PE zacskók, kartonok, raklap export csomagolás.

II. Gyári megoldás értékelése és árajánlat

A folyamatmérnök lebontja a bélyegzési folyamatot: kivágás, lyukasztás, hajlítás, mélyhúzás, peremezés, vágás stb.

Javasolt illeszkedő formamegoldások:

Kis mintagyártás (több száz darab): Egyszerű, egyszeri-működtetésű szerszám, alacsony szerszámnyitási költség;

Közepes szakaszos gyártás (több tízezer darab): Összetett öntőforma, több folyamat egyszeri formázása-;

Hosszú távú-rendelések (több mint 100 000 darab): Progresszív szerszám, gyors gyártási sebesség, alacsonyabb egységár;

Tételes árajánlat:

Formázási díj (egyszeri-szer);
Bélyegzési egység anyagköltsége + feldolgozási díj;
Felületkezelési díj, csomagolási díj, logisztikai díj;

Az árajánlat feltünteti a penész élettartamát és a garanciális időszakot is.

III. Szerződés megerősítése és kifizetése

Egyéni feldolgozási szerződést írnak alá, amely meghatározza a következőket: rajzok bizalmas kezelése, mérettűrési szabványok, minta elfogadási kritériumok, penész tulajdonjog, késések és hibás termékek kompenzációs záradékai.

Normál fizetési feltételek:

Új formanyílás: 50% penészlerakódás; végső kifizetés a minta sikeres visszaigazolása esetén;

Tömeggyártási megrendelések: 30% letét;

Meglévő formatermékek visszavásárlása: 30% gyártási kaució.

IV. Formatervezés és gyártás (ha teljesen új egyedi formára van szükség)

A 3D formaszerkezeti rajzot és a bélyegzési elrendezési rajzot ellenőrzés céljából átadják az ügyfélnek;
Forma acél kivágás, CNC megmunkálás, huzalvágás, hőkezelés, köszörülés és összeszerelés;
Egyszerű konzolforma ciklus: 7-12 nap;
Komplex mélyhúzás, több-állomásos progresszív szerszámok: 15–30 nap;
Kezdeti próbabélyegzés az előzetes minta előállításához.

V. Minta megerősítése (a testreszabás alapvető elfogadási lépése)
A gyár megvizsgálja a minta minden méretét, megjelenését, keménységét és bevonatát; méretellenőrzési jegyzőkönyvet mellékelünk.
A mintákat tényleges tesztelés és összeszerelés céljából elküldik az ügyfélnek.
Ha olyan problémákat találnak, mint például visszarugaszkodás, méreteltérés, sorja vagy repedés, a gyár ingyenesen módosítja a formát, és próbaformázást végez, amíg a minta teljesen megfelel a követelményeknek.
A tömeggyártás csak akkor kezdődhet meg, ha az ügyfél írásos/online visszaigazoló űrlapmintát ad ki.

VI. Tömegtermelés és minőségellenőrzés
Első-részes teljes ellenőrzés a tömeggyártás előtt,-folyamatbeli ellenőrzés és végső ellenőrzés a szállítás előtt.
A galvanizálás, a permetezés, a menetfúrás és a másodlagos összeszerelési feldolgozás szükség szerint befejeződik.
A csomagolás az export szabványok szerint történik, mellékelve a szállítási listát és a minőségellenőrzési jelentést.
Logisztikai szállítás; az öntőformát megfelelően tárolják a gyárban, és a későbbi újrarendelések közvetlenül a gyártásba helyezhetők anélkül, hogy ismételt szerszámnyitásra lenne szükség.

VII. -Értékesítési utánrendelések
A formákat tartósan megőrzik, így az ügyfelek bármikor leadhatják a rendeléseiket, jelentősen lerövidítve a szállítási időt. A hosszú távú együttműködés magában foglalja a rendszeres ingyenes szerszámkarbantartást a termék méreteinek stabilizálása érdekében. A termékmódosításokhoz csak a formamag módosítására van szükség, így nincs szükség a forma teljes átépítésére, ami alacsonyabb költségeket eredményez.

Íme a két testreszabási lehetőség:

ODM testreszabása (az ügyfélnek csak követelményei vannak, nincsenek rajzok vagy minták): A gyár a termékrajzokat az Ön használati forgatókönyve, a telepítési méretek, a teherbírás- és a rozsdamegelőzési követelmények alapján készíti el. A megerősítés után a formákat kinyitják a gyártáshoz.

OEM testreszabás (az Ügyfél rajzokat/mintákat ad): A terméket a megrendelő által megadott pontos méretekre, szerkezetre és anyagokra gyártják. A gyár kizárólag a bélyegzésért és a felületkezelésért felelős.